2、聚丙烯酰胺在纺织废水中具有的作用通常是我们提到的物化过程以及生化过程。物化过程：一般选用的是阴离子或非离子聚丙烯酰胺；生化过程：一般选用的是非离子或阳离子聚丙烯酰胺。当然还有一些作用，这里我
们就不一一说明了。纺织行业的发展，能够稳定的发展，必须靠技术，从技术上着手，从先进科学环保的方向发展，从而做出更好的纺织用品。在国内这么庞大的数字上来看，我们需要普及更多的产业技术。
7.适用于工业给水，城市污水，化工废水，矿山和其他工业领域的水处理能加速沉淀物的沉降速度，并且因为合成的絮凝物容易过滤从而提高脱水效率。
8.能使水溶液中的活性基团相互反应，在泥浆和悬浮液中这些活性基团对悬浮胶体或非常细小的颗粒表面有很强的吸引力。
9.由对产品的电解可知，它们和固体颗粒之间的相互作用是基于构成氢-化-物从而导致颗粒表面脱稳，就象非离子聚合物或静电作用和电荷交换。阴离子(负电荷)和阳离子(正电荷)产品以同样的方式作用。大量单个颗粒的不稳定和凝结导致大块絮团的形成，这些大块絮团很容易从悬浮液中分离出来。所以一种产品的效果是否适合主要取决于作用于颗粒表面的势能。这种势能既取决于颗粒本身，也取决于水的离子性和PH值，电传导性，硬度，表面活性等特性这些外界环境条件。
聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1%～0.5%的稀释溶液备用，配制好的溶液不要存放太长时间才用，这个浓度范围的溶液在使用之前还需要近一步稀释成0.01～0.05的溶液，原因就是可以更有肋于絮凝剂在悬浮体系中的分散，可以降低用量，而且可以取得更好的絮凝效果产品分类 1、按照形态：分为干粉和胶体两种，干粉为白色或灰色粉末，胶体为浅黄色，必须溶解后才能应用，因此必须具备有良好溶解性的PAM。 2、按照离子度：可分为阴离子型APAM（分子量在1800-2000万）、阳离子型CPAM（分子量在1000万）、两性离子型Am-PAM和非离子型NPAM。粉状含固量大于92%，相对分子质量为（500-800）104，胶体含固量为（80.2）%。产品外观：为应玻璃状固体（d4231.032）。
聚晶固体，但是当从溶液中沉淀并干燥后则为玻璃状部分透明的固体，完全干燥的聚丙烯酰胺PAM是脆性的白色固体，商品聚丙烯酰胺通常是在适度的条件下干燥的，一般含水量为5%~15%，浇铸在玻璃板上制备的高分子膜，则是
透明、坚硬、易碎的固体。 [3]
在缺氧条件下，加热至210℃因失水而减重；继续加热到210~300℃时酰胺基分解生成氨和水；当温度升至500℃时则形成只有原重量40%的黑色薄片。
，丙烯酰胺为白色粉末或者小颗粒状物，密度为1.302g/cm3（23℃），玻璃化温度为153℃，软化温度210℃ [1] ，一般方法干燥时含有少量的水，
（PAM）不溶于大多数有机溶剂，如甲醇、乙醇、丙酮、 乙醚、脂肪烃和芳香烃，有少数极性有机溶剂除外，如乙酸、丙烯酸、 、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺。但这些有机溶剂的溶解性有限，往往需要加热，否则无多大应
用价值。能以任意比例溶于水，水溶液为均匀透明的液体。分子量的大小对溶解度影响很小，但当溶液浓度高于10%时，对于高分子量的聚合物因分子间氢原子的键合作用，可呈现出类似凝胶状的结构。高分子量溶液为假塑性流
体。
聚丙烯酰胺 造纸领域 PAM在造纸领域中广泛用作驻留剂、助滤剂、均度剂等。它的作用是能够提高纸张的质量，提高浆料脱水性能，提高细小纤维及填料的留着率，减少原材料的消耗以及对环境的污染等。在造纸中使用的效果取决于其平均分子量、离子性质、离子强度及其它共聚物的活性。非离子型PAM主要用于提高纸浆的滤性，增加干纸强度，提高纤维及填料的留着率；阴离子型共聚物主要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂；阳离子型共聚物主要用于造纸废水处理和助滤作用，另外对于提高填料的留着率也有较好的效果。此外，PAM还应用于造纸废水处理和纤维回收。 4纺织印染工业在纺织工业中，PAM作为织物后处理的上浆剂、整理剂，可以生成柔顺、防皱、耐霉菌的保护层。利用它的吸湿性强的特点，能减少纺细纱时的断线率；PAM作后处理剂可以防止织物的静电和阻燃；用作印染助剂时，可使产品附着牢度大、鲜艳度高，还可以作为漂白的非硅高分子稳定剂；此外，还可以用于纺织印染污水的净化